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实验室膜分离技术在氨基酸生产中应用
2020-05-06
由于发酵液中含有大量的细菌、蛋白质和大分子有机物，传统的分离浓缩过滤方法主要有真空鼓形过滤、板框加压过滤等，但这些方法只能在发酵液中产生菌丝体。固体杂质等固体去除，但不能分离可溶性蛋白质、有机物等。
此外，由于发酵液中含有多种色素，这些色素的存在影响L-丙氨酸的分析，导致分析误差，导致目标产物纯度下降，因此必须在纯化过程中去除。由于活性炭设备简单、操作方便，传统的方法采用活性炭去除发酵液中的色素，但活性炭的吸附能力有限，不易再生。目前采用的方法主要有纳滤法、吸附树脂法等。树脂吸附脱色通常发生在发酵液浓缩后。如果在发酵液浓缩之前进行树脂吸附脱色，则所需的洗脱剂量较大，处理时间较长。一般来说，不推荐使用。
随着时代的进步和科学技术的发展，膜分离技术以其独特的分离优势，实现了不同粒径混合物的分离，并在发酵液分离领域中发挥着重要作用。因此，将膜分离技术与传统发酵液生产工艺相结合是一种很好的工艺。
“发酵生产”传统工艺：
传统工艺：生物发酵生产出丙氨酸（非丙氨酸钠）—降温后—板框或其他工艺除菌——板框活性炭脱色——三效蒸发结晶
实验室膜分离工艺：
生物发酵高温灭菌(无需降温) 陶瓷膜过滤纳滤脱盐脱色单效蒸发母液纳滤膜脱色蒸发结晶
实验室膜工艺特色：
１、此发酵工艺中直接生产出丙氨酸，无调碱、PH步骤。操作简便，生产周期短。
２、节省了降温步骤，且陶瓷膜工艺能够去除大部分蛋白，提高透光度，并在后续采用膜法脱盐脱色，降低了人工操作成本，提高产品质量，在母液中应用脱色膜提高了L丙氨酸的收率，降低能耗。
3、三。在很大程度上，节省了设备清洗时间，有效地缩短了生产周期。
4、发酵液中的细菌液体被回收再利用，而清澈的液体被加工成品。尽量减少资源浪费。
5、陶瓷膜除菌效果好，除菌滤可达99％以上，与传统的高温灭菌等效果更具优势。
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