随着膜科技的飞速发展,膜分离技术在化学分离中的应用已进入大规模应用阶段。化工产品、原材料、净化和化学污水处理已经逐渐被人们所接受,特别是在化工废水深度处理回收的发展 迅速。本文介绍了膜分离技术在石油化工、氯碱化工、农药化工、化肥等行业的节能减排中的应用,重点介绍了实验室膜分离法处理和回用化工废水。
实验室膜分离作为一项高新技术,在能源、电子、石油、化工、医药卫生、重工、轻工、食品、饮料行业和人民日常生活及环保等领域均获得广泛的应用,产生了显着的经济和社会效益。社会的需求促使膜分离技术发展迅速,使膜分离技术不断创新、进步、完善,成为集成过程中的关键。
油田含油废水约占污水总量的三分之一,成分复杂。采用超滤技术处理含油废水,不仅可以避免对环境和水体的污染,而且可以为油田回灌提供优质的水。用超滤膜对油田采油预处理过的废水进行再处理,试验研究证明,经过超滤膜处理的废水,膜对油的截留率为97.7%以上,水质指标可达到低压渗透油田的注水站的回注水标准。
石化废水成分复杂,采用集成膜技术能有效去除废水中的各种杂质,使处理后的水能满足循环水质的要求。
MBR是结合了膜分离技术和传统活性污泥法的一种高效污水处理技术,由于膜的过滤作用,生物完全被截留在生物反应器中,实现了水力停留时间和污泥龄的彻底分离,使生物反应器内保持较高的MLSS及硝化能力强,污染物去除率高,出水悬浮物和浊度接近于零,出水细菌和病毒大部分被去除,出水水质好,回和率高。反应器在低 F/M 条件下运行,剩余污泥量少,无污泥膨胀。另外,由于膜分离技术取代了传统的二次沉淀池,具有设备紧凑、占地面积小等优点。
实验室膜分离技术在我国工业废水深度处理回用将进入大规模应用阶段,石油化工、氯碱化工、造纸、钢铁、电力等行业相继建立了示范工程,并进行行业推广,工程规模已从日处理量百吨级跨入到万吨级。进入 21 世纪,膜分离技术在化工分离的应用快速推进。目前在氯碱化工、农药化工、医药化工方面得到了广泛的应用如淡盐水精制、草甘膦母液的回收、抗生素的分离提纯等在提高分离效率的同时能耗大大降低。在我国大力提倡节能的情况下,发展膜分离技术对化工乃至各类工业都具有重要意义。