水资源的不合理利用导致了大量的浪费,需要通过制定规划加以改善。许多电厂在生产中采用再生水,提高了水的回用性,降低了电厂的生产成本。但在中水回用时,应采取措施解决问题,提高中水的利用率。
一、曲阜电厂情况
1.电厂情况
曲阜电厂位于山东省曲阜市,容量2×220MW。过去,发电厂主要使用地下水为发电厂供电。水源有13口深水井。深井泵用于泵送井水并通过供水管道将其输送到发电厂。该方法水利用率低,耗水量大。抽水时,水位会下降,影响当地居民的生活用水。
为了减少地下水的利用,提高水的回用率,电厂投入大量资金建设中水深度处理设施。曲阜市污水处理厂处理后的标准水作为深度处理后的回灌水源。
2.处理方法
循环冷却水作为循环水的水质,必须满足一定的水质要求。首先,水中硬度不宜过高,否则冷凝器、机油冷却器等传热设备的管壁会发生结垢沉淀,影响传热效果,危及设备的安全运行。其次,水中的腐蚀性阴离子含量不宜过大,否则会造成换热设备的腐蚀泄漏和损坏,冷水塔水泥结构的腐蚀会降低使用寿命,第三,水中微生物、有机物不应过多,否则会造成微生物的繁殖和附着、传热设备的堵塞和腐蚀。
污水处理厂的处理水源主要是生活污水。除了氨、氮、磷等丰富的养分外,其余成分接近当地地下水。经过污水处理厂的生化处理过程,氨、氮、磷的含量基本达到回收用水的要求,但硬度和碱度都很高。发电厂的水深处理设施可进一步降低水的硬度和碱度,满足循环用水的要求。
二、中水处理系统
该系统中有许多子系统可以处理废水的各个方面。主要系统如下所述。
1。水质净化系统。澄清池作为石灰预处理的主要设备,对未来的水进行澄清和软化,利用池中积聚的污泥接触和吸附原水中的杂质颗粒,从而实现清水更快的分离结构。机械搅拌澄清池通过提升叶轮搅拌泥浆,使加入试剂的原水与 絮凝室和第二絮凝室的高浓度回流污泥接触并快速混合,形成大而重的絮体。在分离室中分离。澄清池底部设有机械刮泥设备,可及时清除污泥。
2,可变孔隙过滤系统,可变孔径过滤器是由“同向冷凝”理论设计的正流式深床过滤器,采用比常用过滤材料粒径更大的过滤材料和另一种过滤材料通过以一定比例混合细颗粒过滤材料形成的床,在可变孔深层过滤器中使用的颗粒尺寸和过滤材料的比例有很大差异。可变孔过滤器主要使用粗过滤材料,它依靠整个过滤层进行过滤,从而避免了普通过滤池形成的过滤层的表面过滤,降低了过滤层的阻力,避免了过滤层的过早渗透。悬浮颗粒。它还可以提高过滤速度;添加精细过滤材料并在过滤层中混合,大大降低了粗过滤材料的局部孔隙率,改善了污水中细颗粒的絮凝,更有利于去除细颗粒。它还大大提高了过滤器的拦截能力。它具有以下优点:过滤率高,拦截量大,运行周期长,出水水质好,反冲洗耗水量低。
(三)加石灰系统等需要在石灰乳加入水中时,由石灰制浆设备和石灰乳泵完成。可根据水质配制适当浓度的试剂,有利于细粒凝结和沉降,降低水的硬度和碱度。此外,根据各阶段的工艺,可以向水中添加絮凝剂和助凝剂,以降低水中的浊度和有机物含量。
4,水的情况,经过深水处理后,出水可达到以下指标:浊度:≤2.0NTU氨氮:≤3.0mg/ L总磷:≤1.0mg/ L? pH:6-9总硬度:≤4.0?mmol / L碱度:≤4.0mmol/ L? COD:≤20mg/ L? BOD:≤10mg/ L.
该出水指标完全能满足曲阜电厂循环补水的水质要求。
三、应用情况分析
在电厂循环补水中使用中水技术还不太成熟,实际运行中还存在一些不足。但是,节约地下水的使用,避免局部缺水,具有积极的意义。
1.出现的问题
高悬浮物中水处理难度大,解决工艺复杂。在石灰软化反应中,有些物质会产生其他物质,浮在水面上不易去除进入滤池,从而使滤池变硬、堵塞。在水中存在微生物和有机物质的情况下,没有消毒处理会影响水质。当石灰制浆系统中的石灰乳浓度过高时,会造成过流设备的结垢和堵塞。在使用中水时,必须根据工艺流程对各环节的问题采取相应的控制措施,以保证出水水质。
2.从效益的角度分析
在电厂污水中水回用过程中,需要增加设备仪表等人工成本,这无疑会增加企业的成本。但是,通过对正常生产过程与此方式的比较,可以发现再生水的使用可以为企业创造更多的效益,这就需要重视水质检测和设备的定期维护。人们不注意控制生产生活用水,甚至一些企业直接排放污水,影响当地水质。电厂利用再生水作为生产和补水的方式,变废为宝,既保护了当地环境,又为企业创造了经济效益。